青岛丰合广场改造

1、项目背景

丰合广场位于青岛市市南区香港中路12号，紧邻青岛五四广场，位置卓越。总建筑面积78000㎡。建筑1997年竣工并投入使用，原设计已使用二十年，采用三套溴化锂机组提供冷热源，占用机房面积约850㎡，能耗大，运行效率低，冷热效果差。

2、服务过程

改造之初公司调集技术、设计、施工部门多次深入现场调研，搜集第一手精确运行数据，然后反馈、讨论、整合方案，在实验室模拟现场工况多次运行，并得出针对性非常强的改造指导性参数，给安装提供了精准的参考性文件。改造过程从4月份停暖开始，至6月供冷前交工，工期较短，拆除工作量大。外运时间限制，设备运输时间限制，安装涉及水、电、暖、土建等环节，工作量复杂繁重。

首先：机房内管道设备拆除。根据原设计理图纸，结合现场实地查看管线，测量精确到点，标注清楚拆改的具体部位及需要设计调整的位置，方便制定方案，也为精确施工奠定了基础。在拆除过程中安全第一，直径500mm的管道空中切割成1米长短，方便清理运输；施工现场为负二层地下机房，切割产生大量的烟雾，地下排风比较慢，如果在这样的环境了呆久了，人会产生窒息，所以增加了排风机，保证安全正常的施工。

其次，屋面冷却塔的拆除。为保护建筑的屋面防水，拆除前全部用板铺满。旧的冷却塔框体已腐烂锈蚀严重，尤其是填料部分松散且摇摇欲坠。塔高5米，需要将玻璃钢用切割机自上而下，一点一点拆除，稍有不慎会有倒塌的可能性，安全拆除是关键。因此我们投入了较大的资金，搭满脚手架，把拆除下来的废旧玻璃钢板材、填料捆绑打包，利用周末的时间用吊车吊下来集中处理，整整装了15车，90立方。清运过程一般都是晚上进行的，加班加点变成常态化。

拆除完毕后的施工过程：根据调整过的施工图纸、结合现场的实际情况，放线-复核-安排施工。大型的设备搬运采用独创的小坦克辅助叉车托运方式，管道安装过程中尽量采用机械吊装，减少人工，既增强了安全性，又提高了施工效率。规范管道焊接，打坡口、氩弧焊，增加稳定性和气密性。严格进行管道冲洗、压力试验，比规范要求还要高。电气施工：原来变压器的分配方案已经不能满足现有设备的功率的需求，根据现场实际变压器负载对设备配电重新分配，保证两台变压器都在安全运行范围内运行。弱电控制部分：依据既定控制逻辑，严格进行了调试，与机组等实现无缝对接并开机调试，全部最大化的实现了节能的初衷，达到了节能的目的。

3、项目成果

夏季机房费用从77万元降低至18.6万元，节电42.24万kw·h、节热10700GJ、减少运行人员6人，年节约运行费用总计：163.03万元，增加有效使用面积500㎡，减少CO2排放量992.2t、减少SO2排放量3.22t、减少NOx排放量2.8t、减少粉尘排放量5.15t，总折算每年节约标煤量378.7吨。

通过该项目的运行数据采集，节能改造团队总结出一整套适合我国现状的技术解决施工方案。丰合广场节能改造项目，减少了能源浪费和污染排放，为绿色生态贡献力量，被相关部门定为青岛节能改造典型性项目，也为联盛创的业务拓展翻开了新的篇章。